压差控制在净化空调系统中是一个非常重要的环节。只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流组织，才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房须保持一定的正压使外界
未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用，在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于+5Pa。在《生物安全实验室建筑技术规范》中指出须使实验室的负压梯度得到稳定可靠的控制。因此对于净化空调系统来说，压差控制是非常重要的。

 压差控制在实现中是比较困难，特别是在生物安全实验室中，要得到并保持准确、稳定的压差对于控制工程师而言是一件具有挑战性的任务。因此在设计压差控制系统时，须***要根据实际情况从以下几个方面进行分析和确定:
①风险分析评估;
②定风量系统和变风量系统选择;
③压差控制和余风量控制方法;
④控制信号与噪声的影响;
⑤制稳定性及响应速度;
⑥建筑结构对压差控制的影响;风管泄漏对压力控制的影响。
首先，须对压差控制的风险进行分析，例如对于高等级的生物安全实验室而言，因为它有生物污染的高风险，各种相关的标准都对其有保持稳定负压梯度防止污染泄漏的严格要求，因此控制系统就须能够稳定可靠的实现这样的控制目标。
定风量是一种被动式的控制方法，它使用手动风量调节阀，通过简单的送风和排风平衡，送风比排风少(或多)一定的量(余风量)，来达到所期望的压差。在选择定风量这样的控制策略时须认真的考虑，因为定风量系统有突出的局限性。主要有以下几点:
(1) 所有时间，设备须保持恒定的送风量和排风量。
(2) 不能有任何排风设备(如生物安全柜等)增加或减少，灵活性差。未来的扩展会由于系统容量限制而受限。
(3) 须按全负荷设计，要有较大的余量来弥补由于过滤器等造成的送风和排风系统性能的下降，连续的全负荷运行使能耗极大，因此运行成本非常高。
(4) 由于风机系统、过滤器系统等性能下降或风阀位置改变等情况下，系统经常要重新进行风平衡调试，需要大量的维护。
(5) 由于在所有时间都是大风量运行，噪音会过高。因此如果不能接受以上的局限性时，就不应选取这样的控制策略。目前，通过在送风管和排风管上采用压力无关型的定风量控制装置(如文丘里阀)的定风量系统，在一定程度上可以主动的、动态的调节流量，消除系统静压波动造成的对流量的影响，从而保证流量的恒定和控制的稳定。
变风量系统是一种主动式的压力控制策略，它通过电动风量调节阀连续不断的对送风量或排风量进行调节，以保持希望的压力。
无尘室影响压差温度的因素-指针压差表
无尘室的压差一直是让厂家比较头痛的问题。一看指针压差表就觉得不对，还以为是指针压差表出问题了。
要达到压差控制目标．让指针压差表显示在5-10帕的位置上，压差控制的稳定性成为重要因素。在以压差作为控制对象的闭环控制系统中，有许多影响其稳定的干扰因素：
首先，静态调试中机组总送回风量的波动．如靠调节新风量控制洁净室风压的单风机空调机组。当新风量波
动时，会影响到回风量的波动，组控制多个房间，部分洁净室压差变化使自控回风阀调节，改变了风管回风量，势必影响到其它房间的压差稳定。
其次，生产过程中局部排风设备的开停，会破坏房问的压差平衡，系统是洁净室门的开关，特别是对面积较小的房间会影响气流走向，从而使压差检测值处于不稳定状态，给出波动的压差调节信号，影响压差。使得指针压差表的指针显示位置小于5帕。 针对以上干扰因素，应从设计、安装、调试、运行等多方面来考虑压差控制的稳定性问题。
现就实际应用中控制方法问题讨论如下：循环机组送回风量应满足要求，并能自动调节，保证定值送风。使用过程中风量减少空气过滤器阻力增加时仍可自动调至需要的风量。而送风设定值定：这里需注意的是，在以新风阀自动调节送风压力的循环机组中，应以新风阀***小开度时（满足洁净室***小新风需求量时的开度）用指针压差计测定的压差反复观察其设定值在压差调试过程中，能否满足新风量的要求。